美国最大的公共电力公司之一如何将其资产管理软件与校准软件集成以降低风险并提高效率
我们之前没有在这个博客中分享任何客户案例。无论如何,阅读其他公司所做的事情,并从他们那里学习最佳实践似乎是很有趣的。希望这个故事对你有用。让我们深入研究一下:
盐河工程(SRP)
一个多世纪以来,盐河工程(SRP)已经生产电力和供水,以满足凤凰城大都市区客户的需求。如今,作为美国最大的公共电力公司之一,SRP为100多万客户提供可靠的电力和水,约有4500名员工。
杨晨达蒙
杨晨哒mron是盐河项目位于亚利桑那州坦佩的公司总部的业务分析师,已经为公司服务了40多年,并帮助开发了盐河项目的校准流程。几年前,他开始研究将校准软件,Beamex CMX到他们的资产管理软件Maximo。
IT项目
乔迪从研究IT集成项目开始。他很快就惊讶地发现,失败项目的数量令人难以置信,给公司造成的损失高达数万亿美元。他读到一些重大失败,没有取得进展,甚至在尝试失败后,公司被迫回到最初的方式。他当时就宣称"失败不是一个选项.”
项目团队
通过初步分析,他得出的结论是,一个整合项目将需要一个部门内部专家小组进行大量的规划和投入,以确保该项目对所有有关各方都能适当地发挥作用。他也知道,外部各方或供应商对他们的成功同样至关重要。
重要的是,他组建了一个他信任的高质量团队(图1),因为他知道他必须依赖每个人的投入和专业知识。在这个过程中,他学到了建立一个成功团队的重要经验。乔迪很快发现,每一方都倾向于使用不同的技术语言,并有不同的目标和意识形态。他坚信沟通是成功的关键。乔迪解释道:业务部门会说他们需要一个切成6半的苹果,而IT部门会听到把西瓜切成两半的声音。技术、文化和语言交流障碍是需要充分重视的现实挑战."
他知道,如果团队在整个过程中不一起工作,他们将遇到许多实现障碍。团队专注于详细的需求,并经常会面以审查业务期望。
供应商和客户的责任
对于整个项目团队来说,理解每个人的角色和责任以确保工作不会重复或完全遗漏是非常重要的,同样重要的是,定义供应商的角色并建立明确的操作指导方针。下面的图表(图2)定义了职责,并简要描述了该部门的一些主要职责:
- 业务:数据完整性是一个重要且持续的过程。对于SRP来说,自1974年开始以来从未停止过。这是一个耗时但重要的过程——如果不持续监测,这个过程可能在很短的时间内就会恶化。SRP投入了大量人力来确保干净的数据。
- Beamex CMX校准软件: SRP依赖于Beamex的专业知识。Beamex作为顾问,迅速就如何最有效地进行整合进行了沟通,并没有做出空洞的承诺。
- Maximo: Maximo团队与SRP技术人员携手工作,以满足业务期望和功能需求。
- 集成:它必须确保以正确的方式在系统之间来回传输正确的数据。
在分析了所有这些因素并从项目团队收集信息之后,必须考虑风险,以便Jody能够100%地相信集成将会成功。毕竟,失败不是一种选择。
今天它是如何运作的
在团队完成深入分析后,Jody确定可以完成集成以满足业务和IT需求。正如乔迪雄辩地说:“这非常简单,如果你想到它有多复杂的话.”
这些是构成SRP系统的基本规则:
- Beamex CMX是存储详细校准信息的校准记录系统。
- 马克西莫跟踪所有工厂资产,是调度的大师。
- 至于校准,Maximo需要的唯一信息是仪器在校准事件中是否通过或失败。
- 在Maximo中,有两种类型的工具资产。第一种是常规仪器资产从来没有校准过的,比如孔板。其次,有calibrate-able资产例如发射机。
- 对于要转移到CMX的Maximo资产,必须将该资产定义为calibrate-able资产.在28,000种仪器中,有7,700种资产需要校准并满足calibrate-able资产
- 如果预防性维护应用程序已编写或自动生成Maximo工单calibrate-able资产,自动流入CMX。这是至关重要的,因为规则创建了一种内置的安全方法,不允许来回传输“垃圾”数据。这确保了两个软件平台的良好数据完整性。如果工作单不是为了calibrate-able资产,它不去CMX。
- 工作指令是由计划器生成的。技术人员将无纸化地捡起并校准它们。此流程允许现场人员仅在CMX中工作,并且他们不需要在Maximo中处理工作订单,从而节省了时间、金钱和挫败感。
例如,在一次典型的设备大修期间,需要对现场7700个可校准仪器资产中的许多仪器进行测试。工作指令会被计划好,并执行,信息会自动传输到CMX,计划人员会通过电子邮件通知技术人员。然后,技术人员可以将资产测试信息下载到Beamex MC6校准器和通信器并完成必要的工作。由于MC6是一种多功能记录校准器,整个校准过程是自动化的,因为结果存储在校准器的存储器中。当技术人员返回车间时,他们将结果上传到CMX。当校准测试通过时,将自动向Maximo发送通知,关闭工作订单,并记录执行工作的人员和完成工作的时间。故障需要启动后续工作指令。
总结与结果
总体上最重要的影响是,盐河项目使用自动化方法每次校准可以节省约30分钟。在前面提到的单元大修示例中,这相当于1000个工时。由于历史分析将证实建议延长校准间隔,预计将进一步节省成本。需要注意的是,SRP校准的工作订单历史是100%自动化的,技术人员从未在Maximo中工作过。自动校准系统的其他主要优点包括:
- 系统监管被最小化。
- 审计易于执行,压力也较小。
- 定义的校准程序提供了校准的企业“最佳实践”方法。
- 有了准确的数据,就能做出更好的决策。
简单地说,新的Beamex/Maximo校准系统将时间还给了现场工作的人员。结果,正如乔迪解释的那样,“通过这个软件集成项目,我们能够在第一次单元大修期间实现显著的投资回报。这是不寻常的,因为软件项目的ROI通常在一开始是不存在的。”
下载pdf
阅读更多案例
要阅读更多这样的案例,请点击下面的链接:
阅读更多Beamex CMX校准管理软件